标题: 公司通过“南京市节水型企业”验收     11月25日，由省水利厅、市水利局相关专家组成的南京市节水型企业验收组在公司召开验收评审会，专家们通过到现场考察和听取创建汇报，提问答疑，最终评审认为：“公司节水工作领导重视、过去开展的水平衡测试完整规范、用水定额管理严格、企业内部用水合理串联实现一水多用、废水达标排放做得较好、节水减排技改项目多改造力度大、工业水重复利用率等指标先进”，公司由此通过了节水型企业验收。 　　近年来，公司明确了建设“环境友好型、资源节约型”的社会责任，启动了节水型企业创建活动，制定了一系列节水减排的措施。公司成立了领导小组和工作小组，落实了负责单位，出版了《中石化股份公司金陵分公司节水型企业创建资料汇编》。 　　从20世纪90年代，公司就大力开展了节水管理基础性工作。炼油加工吨原油用水由1993年2．95t水／t油下降到2002年的1．02t水／t油，用水方式由粗放式使用向精细化使用转变。同时，节水向技术改造型转化。2003年以后，循环水系统及时筛选更新新型水稳剂，使用生物分散剂等药品，对生产装置冷换设备泄漏的轻质、重质油品在循环水场内部消化处理，不再使用大量的新鲜水进行置换、大排大补，既减少了新鲜水消耗又降低了排水对污水处理场的压力。 　　2007下半年，公司组织对炼油、热电、化肥区域进行新一轮水平衡测试工作。历时近8个月，彻底摸清了各水种的供应与使用状况，指出了用水方面的不足之处，提出了今后的努力方向，为进一步提高水系统管理水平打下了坚实的基础。 　　2008－2009年，公司又陆续进行了炼油蒸汽凝结水系统扩建改造、炼油假定净水回用循环水系统、球罐喷淋水回收和罐体刷涂隔热材料，以及铸铁管线更新为钢管减少泄漏等节水减排措施。 　　各项措施实施后，炼油加工吨油耗水降至目前的0．5t水／t油，在集团公司内排名靠前。在地方上，2008年炼油MBR处理污水回用循环水场项目获得了省市水利部门颁发的“节水示范点”称号。 　　近几年，尽管公司生产规模逐年上升，但通过有力开展节水管理，积极采用节水先进技术，使新鲜水的用量得到有效控制，公司用水重复利用率达97．69％，间接冷却水循环率达99％，工艺水回用率达68．8％，万元产值取水量递减率达16．4％，取水、用水管理获得了南京市取用水管理先进单位荣誉称号。

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